Lithium Battery Formation Machine är designad för bildning, aktivering och åldring av prismatiska litiumbatterier i aluminium-. Med 5V och 120A uteffekt per kanal, stöder detta 64-kanalsystem exakt CC-CV-laddning och djupurladdningscykler för batterikapaciteter upp till cirka 200Ah.
Som en pålitlig lösning för batteriformationsutrustning integrerar maskinen ett undertrycksvakuumsystem för att stödja gasavlägsnande under formningsprocessen. Vakuumfunktionen hjälper till att förbättra elektrolytinfiltrationen, minska intern gasansamling och minimera risken för att batteriet sväller efter försegling.
Varje kanal fungerar oberoende med exakt kontroll av spänning, ström, temperatur och tryckparametrar. Det inbyggda-dataregistreringssystemet möjliggör real-övervakning och processspårning, vilket hjälper tillverkare att förbättra produktionskonsistensen och batterikvaliteten.
Det här batteriåldringssystemet är lämpligt för pilotlinjer för litiumbatterier och medel-produktion, inklusive applikationer för kraftbatterier och energilagringsbatterier. Det tillhandahåller en flexibel lösning för tillverkare som kräver stabil formationsprestanda, noggrann testning och pålitlig produktionsdatahantering.
Modell: SZO-5V120A-64CH-H
Specifikationer och tillämpningsområde
|
|
projekt |
omfattning |
|
Cellhöjd (H) |
118~210mm |
|
|
Cellbredd (W) |
130~173mm |
|
|
Celltjocklek (T) |
36~72mm |
Enhetens sammansättning
Denna enhet består av två delar: fixturmekanism och strömförsörjningssystem.
Spännmekanism
1. Fixturen består av en huvudram och en positiv/negativ elektrodsondmodul.
1. Det kompletta systemet består av 8 positiva elektrodsondmoduler och 8 negativa elektrodsondmoduler.
1. Sondkontaktstruktur.

Öppen matningsmetod.

Power System
1.Channel pålitlig dockningsfunktion.
2. Laddnings- och urladdningsfunktioner.
3. Datalänk och kommunikationsfunktioner.
4. Säkerhets- och skyddsfunktioner.
Driftsprocedur för utrustning

Kompetens
|
traktorparameter |
|||
|
ordernummer |
projekt |
teknisk parameter |
anmärkningar |
|
1 |
Enhetens yttre färg |
Internationell varmgrå 1C |
anpassningsbar |
|
2 |
källa |
AC380V,50HZ, ±10 % trefas-fem-tråd |
|
|
3 |
Total enhetseffekt |
Mindre än eller lika med 41KW |
|
|
4 |
arbetsmiljö |
Temperatur: 0 ~ 40 grader, relativ luftfuktighet Mindre än eller lika med 85% |
|
|
5 |
lufttillförsel |
0,5-0,8 MPa, vattenfri |
Part A tillhandahåller gaskällan |
|
6 |
utrustningens vikt |
Mindre än eller lika med 1200 kg |
|
|
Käkparametrar |
|||
|
ordernummer |
projekt |
teknisk parameter |
anmärkningar |
|
1 |
Käkfördelning |
Två sidor, vardera med 4 lager och 8 celler per lager |
|
|
2 |
Sondmodul |
Området kan justeras efter platsen för att möta olika cellspecifikationer |
|
|
3 |
sond |
Strömnålen är tandad och huvudet är guld-pläterat för att säkerställa noggrannheten för strömpassering och spänningssampling |
|
|
4 |
Antal probtryck |
Större än eller lika med 20 000 gånger |
|
|
5 |
Sondkontaktmotstånd |
Mindre än eller lika med 5mΩ |
|
|
Effektparametrar |
|||
|
ordernummer |
projekt |
teknisk parameter |
anmärkningar |
|
1 |
Specifikationer för strömförsörjning |
5V120A,64CH |
|
|
2 |
Typ av strömkälla |
Energiåterkoppling |
|
|
3 |
Spänningsmätningsområde |
DC 0~5V |
|
|
4 |
spänningsområde |
Laddning DC 0~4,5V; Urladdning DC 4,5-2V |
|
|
5 |
Konstant spänningsområde |
DC 2~4,5V |
|
|
6 |
spänningsnoggrannhet |
±(0,05%RD+0.05%FS) |
|
|
7 |
Spänningsupplösning |
1mV |
|
|
8 |
aktuellt intervall |
Ladda DC200mA till 120A; urladdning DC200mA till 120A, avstängd vid 200mA |
|
|
9 |
Aktuell noggrannhet |
±(0,05%RD+0.05%FS) |
|
|
10 |
Aktuell upplösning |
1 mA |
|
|
Kraftmjukvaruparametrar |
|||
|
ordernummer |
projekt |
teknisk parameter |
anmärkningar |
|
1 |
kontrollmetod |
Datorn styr enheten,-omfattande kontroll över enheten |
|
|
2 |
Processinställningar |
Du kan ställa in upp till 32 steg och 256 cykler |
|
|
3 |
Laddningsläge |
Konstant ström, konstant ström och spänning |
|
|
4 |
Ladda när |
Spänning, ström, tid, kapacitet, -V |
|
|
5 |
Urladdningsläge |
konstant ström |
|
|
6 |
Villkor för uppsägning av utsläpp |
Spänning, tid, kapacitet |
|
|
7 |
tidsram |
0 till 30 000 minuter per steg |
|
|
8 |
Tidsprecision |
Mindre än eller lika med ±1‰ |
|
|
9 |
Provtagningsinspektionscykel |
5S-60S tillval |
|
|
10 |
Batterisortering |
Kapacitet, tid, öppen kretsspänning, etc. |
|
|
11 |
försvarsfunktion |
Överladdningsspänning, underladdningsspänning, överurladdningsspänning, underurladdningsspänning, laddnings-/urladdningstrend, spänningsfluktuationer, strömfluktuationer, kanalkapacitetslarm (time-out), spänningssamplingsbortkoppling, strömavbrott, databrytpunktsåterställning |
|
|
12 |
datahantering |
Registrerar spänning, ström, tid, kapacitet och andra data och tillhandahåller datakurvor och cykeldiagram. Det kan generera EXCEL-filer. |
|
|
13 |
kommunikationsläge |
Seriell/TCP-kommunikation |
|
|
14 |
Lokal övervakningsdator |
Konfigurationskrav (tillhandahålls av part A): Operativsystem: Win7 64-bit Språk för kinesisk version: Förenklad kinesiska CPU: Intel Core i79th Gen eller högre Minne: 12GB eller mer Hårddisk: 1TB eller mer Skärm: 19 tum eller mer LCD-skärm |
|
Vanliga frågor om litiumbatteriproduktion
Här kan du hitta svar på vanliga frågor om vår tillverkningsutrustning för litiumbatterier, inklusive produktionsprocess, linjekonfiguration, kapacitetsplanering, anpassning, installation och teknisk support.
Vad är batteribildningsutrustning?
+
-
Batteribildningsutrustning är det specialiserade maskineriet som används för att utföra de första laddnings- och urladdningscyklerna på en nymonterad battericell-en kritisk process som "väcker batteriet till liv." Denna utrustning applicerar exakt kontrollerade ström- och spänningsprofiler för att aktivera cellens elektrokemi, bilda det vitala Solid Electrolyte Interphase (SEI)-skiktet på anoden och mäta dess faktiska kapacitet och inre motstånd. Ett typiskt formationssystem består av en strömförsörjning med hög-precision, individuella kanalkontrollmoduler (ofta för hundratals eller tusentals celler samtidigt) och en centraliserad mjukvaruplattform för att övervaka och registrera nyckelparametrar som spänning, temperatur och ström i realtid. Modern formationsutrustning använder i allt högre grad regenerativ energiteknik för att återvinna och återanvända urladdningsenergi, minska energiförbrukningen med upp till 90 %, och integrerar AI-driven analys för att optimera formationstiden, identifiera defekter tidigt och säkerställa långtids-batteritillförlitlighet. Som ett resultat är bildning inte bara det längsta och mest energiintensiva-steget i batteritillverkning-som ofta tar över 20 timmar-utan också det mest avgörande steget för att bestämma batteriets slutliga kvalitet, säkerhet och livslängd.
Varför är bildningsprocessen viktig?
+
-
Formningsprocessen är det enskilt mest kritiska steget i batteritillverkningen eftersom den bestämmer batteriets-långsiktiga prestanda, säkerhet och livslängd. Under bildandet genomgår batteriet sin första exakt kontrollerade laddning och urladdning, vilket aktiverar det elektrokemiska systemet och -framför allt-bildar Solid Electrolyte Interphase (SEI)-filmen på anodytan. Detta nanometer-tunna skikt är viktigt eftersom det tillåter litiumjoner att passera igenom samtidigt som det blockerar elektroner, vilket förhindrar kontinuerliga sidoreaktioner mellan anoden och elektrolyten. En väl-formad SEI-film översätts direkt till hög coulombisk effektivitet, låg -självurladdning och förlängd cykellivslängd, medan en dåligt formad SEI leder till snabb kapacitetsblekning och för tidigt batteriavbrott. Utöver SEI-bildning mäter den här processen också batteriets faktiska kapacitet och interna motstånd, vilket gör det möjligt för tillverkare att gradera celler för konsistens-ett avgörande krav för montering av batteripaket.
Vilka batterier kan denna formationsmaskin stödja?
-
Det finns olika formningsmaskiner för cylindriska celler, prismatiska celler och påsceller
Hur förbättrar formation batteriets prestanda?
+
-
Bildningsprocessen förbättrar batteriets prestanda genom flera kritiska mekanismer som tillsammans bestämmer cellens kvalitet och livslängd. Först och främst skapar formationen en stabil solid elektrolytinterfasfilm (SEI) på anodytan under den initiala laddningen. Detta skyddande lager, vanligtvis 20-50 nanometer tjockt, är selektivt permeabelt-det låter litiumjoner passera samtidigt som det blockerar elektroner och förhindrar direktkontakt mellan anoden och elektrolyten. En väl-formad SEI-film minskar avsevärt oåterkallelig kapacitetsförlust, minimerar självurladdning och undertrycker kontinuerliga sidreaktioner som annars skulle försämra batteriet med tiden. För det andra hjälper de exakt kontrollerade laddnings-/urladdningscyklerna under bildningen till att stabilisera elektrodens kristallstruktur och lindra inre spänningar som införs under tillverkning (t.ex. från kalandrering eller lindning), vilket förbättrar den mekaniska integriteten och minskar risken för elektrodsprickor under efterföljande cykling. För det tredje möjliggör bildning att elektrolytvätning slutförs, vilket säkerställer att den flytande elektrolyten helt penetrerar varje por i elektroderna och separatorn, vilket optimerar jonkonduktiviteten och minskar det inre motståndet. För det fjärde fungerar processen som ett kvalitetsscreeningsverktyg- på plats: genom att övervaka spännings-, temperatur- och strömprofiler i realtid-kan tillverkare upptäcka mikro-kortslutningar, föroreningar eller monteringsdefekter tidigt-eliminera felaktiga celler innan de når marknaden. Slutligen fastställer formation batteriets baslinjekapacitet och interna motstånd, vilket möjliggör exakt cellgradering som säkerställer enhetlig prestanda när cellerna sätts ihop till batteripaket. I huvudsak förvandlar formation en kemiskt aktiv men instabil enhet till en pålitlig, högpresterande energilagringsenhet med konsekvent beteende, lång livslängd och robusta säkerhetsegenskaper.
Kan formationsdata samlas in automatiskt?
-
Ja









