Denna ultraljudssvetsmaskin är dedikerad till att säkerställa livslång tillförlitlighet hos cellens mest kritiska interna elektriska skarv vid produktion av litiumjonbatterier och natriumjonbatterier. Anslutningen av svetsflikar på batterier mellan den flyktiga elektrodstapeln och omvärlden är en potentiell felpunkt. Genom att använda ultraljudssvetsning på den konsoliderade flikmassan efter-varm-pressning uppnås en bindning som kännetecknas av konsekvent kornstruktur och utmärkt konduktivitet. Processparametrarna är finjusterade till det specifika materialtillståndet efter varmpressning, med hänsyn till dess arbetshårdhet och yttillstånd. Detta fokus på att skapa en felfri, hållbar första anslutning är ett grundläggande kvalitetssteg, som direkt påverkar cellens förmåga att bibehålla lågt motstånd och strukturell integritet under hela dess laddnings-urladdningscykel.
Tekniska parameterkrav
1. Tillämpliga produktspecifikationer: 20K6000W
2. Specifikationer för cellstorlek: (tjocklek * bredd * höjd inklusive täckplåt)
Batteriritning modell: 280AH cell
3. Huvudsakliga tekniska parametrar
|
projekt |
Namn |
|
SZO-2060 |
|
|
1. Basmaterial |
|
|
1.1 Katod |
|
|
1.1.1 Basmaterial (elektrod) |
Aluminiumfolie |
|
1.1.2 Bastjocklek (elektrod). |
12-16 |
|
1.1.3 Pad (terminal) Material |
Aluminiumflikar |
|
1.1.4 Tråd |
0.2 |
|
1.2 Anod |
|
|
1.2.1 Substratmaterial (elektrod). |
kopparfolie |
|
1.2.2 Substrattjocklek (elektrod). |
6-8 um |
|
1.2.3 Pad (terminal) Material |
Nickelanod |
|
1.2.4 Pads (terminal) tjocklek |
0.2 |
|
2. Battericell |
|
|
2.1 Syprocess |
|
|
2.2 Maximalt antal lager för överlappning (acceptanskriterier) |
|
|
2.3 Celltjocklek |
|
|
3. Polöronsvetsning |
|
|
3.1 Polöresvetsmetod |
80 lager |
|
3.2 Pole Ear Svetsriktning |
Vertikal eller horisontell |
|
3.3 Svetslängd |
18 |
|
3.4 Svetssträngsbredd |
5 |
|
3.5 Svetstid |
2S |
|
3.6 Svetspunkter |
2 rader |
|
3.7 Tryck |
0MPa till 1 MPa, justerbar |
|
3.8 Tidsjusteringsområde |
0 till 60 sekunder, justerbar |
|
3.9 Svetsad ytlivslängd |
Större än eller lika med 100 000 |
|
4. Svetshuvud standard |
|
|
4.1 Material för svetshuvud |
Importerat-höghastighetsstål |
|
4.2 Svetspunktshöjd |
1 mm |
|
4.3 Svetspunkt/Rippelfördelning |
Det övre svetshuvudet har en rak eller rismönstrad textur-, medan den nedre formen har ett nätmönster. |
|
4.4 Svetsytans höjd från svetshuvudet |
~5 mm |
|
4,5 Svetshuvudets längd |
Större än eller lika med 130 mm |
|
4.6 Tillgängliga svetsytor på svetshuvudet |
2 |
|
4.7 Installationsriktning för svetshuvudet |
i stort sett |
|
|
4.8 Justerbart amplitudområde |
Halv-våg 20~40um |
|
|
5. Givare |
||
|
5.1 Frekvensskillnad mellan givare |
Mindre än eller lika med 400Hz |
|
|
5.2 Impedansskillnad mellan givare |
Mindre än eller lika med 4Ω |
|
|
5.3 Kapacitansskillnad mellan givare |
Mindre än eller lika med 400PF |
|
|
5.4 Isolationsmotstånd hos givare och hölje |
Större än eller lika med 30MΩ |
|
|
5.5 Effekttolerans |
6000W+ (topp) |
|
|
6. Ultraljudsgenerator |
||
|
6.1 Frekvenskontrollmetod |
Inbyggd-frekvensjusterbar |
|
|
6.2 Konstant amplitudfunktion |
Switching power supply konstant spänning konstant ström (konstant amplitud) |
|
|
6.3 Amplitud steglöst justerbar |
Kontinuerlig justering |
|
|
7. Produkter |
||
|
7.1 Utseende |
Ingen falsk lödning, ingen penetration, inget läckage, solid svetsning och skiktad penetration |
|
|
7.2 Acceptanskriterier |
När det gäller teknik är det huvudsakliga mätindexet att svetseffekten uppfyller tillverkarens krav och garanterar produktionskapaciteten |
|
|
8. Designlivslängd för utrustning |
8–10 år |
Komponenter i utrustningen (produktionslinje)
1. Arbetsprincip för utrustningen
Givaren omvandlar den ultraljudsfrekventa hög-effektoscillationssignalen till motsvarande frekvens av mekanisk energi, som appliceras på gränssnittet för metallplåten som ska svetsas, så att metallplåten värms upp omedelbart vid gränssnittet, och sedan aktiveras partiklarna i metallgittret, så att molekylen i molekylen och molekylen förs in i gränssnittet. sammansvetsade.
2. Utrustningsstruktur
Metallsvetsmaskinen består huvudsakligen av ultraljudsgenerator, givare, form, pneumatiska delar, ram och så vidare.
3. Specifikationer för enhetens prestanda
|
enhetstyp |
överljudsfrekvens |
Ultraljudskraft |
tryck |
svetsperiod |
spänning |
vikt |
|
SZO-2060 |
20KHz |
6000W |
0,2-0,8 MPA |
Mindre än 0,6S |
380V/50Hz |
60 kg |
4. Enhetsfunktioner
JHN2060 prestandafunktioner
A. Utrustad med avancerad konstantström- och spänningskretsteknologi, med kontinuerligt justerbar ultraljudsamplitud;
B. Utrustat med ett intelligent ICS-skåpstyrsystem med sekundär ultraljudsteknik, utför systemet automatisk själv-kontroll vid start, möjliggör intelligent vibrationssegmentering, ger automatisk spårning och stöder signalöverföring till maskinen.
C. Den främre-mekaniska strukturen har ett tyskt styrskenesystem av -typ, vilket säkerställer exceptionell precision.
D. skyddssystem:
⑴ Spänningsskyddssystem (driftspänningsområde 360V-400V); bibehåller maskinens uteffekt och arbetsfrekvens under automatisk spänningsstabilisering.
⑵ Överbelastningsskyddssystem; ⑶ Överströmsskydd; ⑷ Automatisk kompensation för strömförsörjningsfrekvensinstabilitet; (5) Återkoppling av överbelastningsskyddssignal för svetsning
E. Alla mätinstrument på utrustningen ska använda metriska enheter.
F. Datordataövervakning och datauppladdning.
G. Intelligent ICS-system
Smart chip digital krets, hög-densitetsintegration av det centrala bearbetningssystemet, millisekunders samplingskontroll.
H. Intelligent amplitudsegmentering med automatisk spårning
Inom tidsperioden 0-1000ms kan amplituden ställas in från 1% till 100% för att bättre anpassa sig till olika svetsprocesser, så att maskinen kan köras som du vill.
I. Systemstart-på själv-test och automatisk frekvenssökning
Efter byte eller reparation av svetshuvudet behöver systemet inte omkalibreras (andra inhemska företag behöver söka efter generatorns resonansfrekvens som en gammal radio).
J. Automatisk frekvensspårning under drift
Under drift kommer svetshuvudet och givarens frekvens att förskjutas med förändringen av temperatur och belastning. Jinhe Neng intelligent svetsmaskin kan automatiskt söka och spåra givarens resonansfrekvens i hela intervallet, vilket säkerställer att givaren alltid fungerar i resonanstillstånd, säkerställer en effektiv drift av utrustningen och svetsningen är mer stabil och pålitlig.
K. Har flera svetslägen inklusive energi och smart timing
Olika svetslägen anpassar sig till olika svetsprocesskrav för att uppnå bättre svetseffekt.
L. 7-20 svetsparametrar kan förinställas
7-20 svetsparametrar kan förinställas i förväg för att anpassa sig till olika svetsprocesskrav, och operatören kan direkt hämta data för svetsning, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten.
M. 7-tums HD-pekskärm
En stor HD mänsklig-maskinpekskärm med intuitivt gränssnitt för sjökort.
N. Digital visualisering av svetsprestanda och grafisk representation av svetsprocessen
Svetseffekten presenteras genom data på den mänskliga-högupplösta-maskinens pekskärm, och svetsprocessen visas i en kurva, så att effekten verkligen tolkas av data.
O. Mata ut svetsresultat med standardkommunikationsprotokoll
Svetsdata kan överföras till övervakningsdatorn av kvalitet Mong Kok, så att svetsdata kan spåras och defektfrekvensen kan minskas.
P. Systemsäkerhetsskydd och övervakning
Smart systemskydd skyddar din enhet från krascher. (Äldre modeller från andra inhemska märken kraschar ofta på grund av dålig felsökning.)
Q. Larmutgång och återställningsfunktion
Du kan ställa in olika larmvärden för att göra kvalitetskontrollen mer på plats.
R: Ställ in lösenordsskydd på flera-nivåer
Du kan ställa in lösenordsskydd på flera-nivåer för att separera administratörens felsökningsgränssnitt från operatörsgränssnittet.
5. Enhetsstorlek
5.1 Generatordimensioner (längd x bredd x höjd): 515 mm x 410 mm x 170 mm; vikt: 30~48KG.
5.2 Huvuddimensioner (längd x bredd x höjd): 480 mm x 200 mm x 480 mm; vikt: 30-45 kg.
6. Fysisk bild på utrustning: (Denna bild är endast för referens, beroende på den faktiska produkten)


7. Utrustningssammansättningslista
|
ordernummer |
Organisationens namn |
fungera |
kvantitet |
|
1 |
ultraljudsgenerator |
En frekvensomvandlingsenhet som omvandlar industriell frekvensström till oscillerande ström med en ultraljudsfrekvens på 20KHz |
1 set |
|
2-01 |
Vibrationssystem-givare |
Den piezoelektriska effekten omvandlar ultraljudsfrekvensens elektriska energi som matas in i generatorn till mekanisk vibrationsenergi |
1 gren |
|
2-02 |
Vibrationssystem-amplitudstav |
Ändra amplitud |
1 gren |
|
2-03 |
Svetshuvud för vibrationssystem- |
Applicera mekanisk energi på gränssnittet av plåten som ska svetsas |
1 |
|
3 |
Rack (huvud) |
Mekaniska och pneumatiska komponenter i ett fast vibrationssystem |
1 set |
|
4 |
Anslut kabeln |
Anslut ultraljudsgeneratorn till racket (huvudet) |
2 föremål |
Konstruktionsspecifikationer för huvudutrustningskomponenter
1. Kretssektion (funktion och implementeringsmetod)

|
antal |
Komponentnamn |
Funktionalitet och genomförande |
|
1 |
huvudströmbrytare |
Kontrollera huvudströmförsörjningen |
|
2 |
AC kontaktor |
Huvudströmanslutning |
|
3 |
Växlingsläge strömförsörjning |
Stabilisera spänning och ström (konstant amplitud) |
|
4 |
Ultraljudsgenerator-Huvudkort |
Generera oscillerande elektriska signaler. |
|
5 |
Ultraljudsgenerator-effektförstärkarmodul |
Effektförstärkare. |
|
6 |
Ultraljudsgenerator-utgångstransformator |
Utgående oscillationssignal och impedansmatchning. |
|
7 |
Kontrollpanelen-LOGO |
Arbetsschemakontroll |
|
8 |
Programkontrollpanel-LOGO-TD-gränssnitt |
manöverpanel |








