Batteri laserrengöringsmaskin

Jag har arbetat med prismatiska aluminium-skalbatterier och jag har sett hur viktigt steget efter-rengöring är innan den slutliga svetsen. Det är därför vi designade vår laserrengörare speciellt för detta skede. Vi använder en 100W fiberlaser i standardmodellen-ingen kontakt, så ingen risk för repor på ytan. Det bränner bort elektrolytrester och oxidlager precis där du behöver det: topplocket och fyllningsportområdet. Även en liten bit av överbliven förorening här kan leda till porositet eller sprickor i svetsen senare. Jag har låtit kunder berätta för mig att bara detta steg minskade sina läckagefrekvenser med över 20 %.

Den största fördelen är jämn svetskvalitet. Inga organiska rester eller mikro-föroreningar betyder färre läckor, högre avkastning och säkrare celler på lång sikt. På riktiga produktionslinjer har jag märkt att att köra detta efter formation och precis före tätning tar bort en av de största variablerna i hela processen. Det har blivit ett steg-för team som bygger hög-tillförlitlighet för kraft- och energilagringsbatterier.

Modell: SZO-2000

Komplett systemdokumentation

1.1 Maskinlayout:

1.2on-produktinformation:
1.2.1 Designmall
Blueprint: Kunden tillhandahåller 3D-produkten;

1.3 Utrustningslista

Översikt över maskinfunktioner

1. Utrustningsstandardparametrar

1.2Tre-i-svetsning
1.3 Arbetsinnehåll: svetsning;
1.4 Driftläge: manuell + automatisk;
1.5 Driftprocess: Placera produkten i svetsfixturen manuellt → tryck på startknappen → placera produkten → börja svetsa → ta bort produkten manuellt efter slutförandet;
1.6 Ramstruktur: Den nedre ramen är tillverkad av 40×40×3 mm fyrkantiga stålrör genom svetsning, medan det övre skyddskåpan är konstruerad med 1,5T plåtprofiler som genomgår böjnings- och målningsprocesser. Dörrpanelen innehåller inbäddat akrylglas.

Allmän konfiguration och standarder för utrustning

1) Tre uppsättningar svetsarmatur (ska tillhandahållas efter att kunden har levererat 3D-produkten);
2) XYZ-axelns arbetsområde är 800 mm × 600 mm × 400 mm.
3) Effektivt svetsområde: 700 mm x 500 mm x 400 mm
4) Svetseffekten uppfyller processkraven för smältdjup, dragspänning, skjuvspänning etc.;
5)Laser: Ruike;
6) Medföljande utrustning: kylare;
7)Svetshjälpgas: kväve (tillhandahålls av kunden);
Denna maskinkonfigurationslista:

Huvudtillbehör

Lasersvetsvärd

2000W fiberlasersvetssystemet består av en fiberlaser, fiberkopplingssystem, fiberljusledningssystem och kylsystem.

Lasersvetsmaskinens kontrollmodul är mycket automatiserad. Användaren behöver bara öppna nyckelomkopplaren och systemet kommer automatiskt att slutföra en rad åtgärder som CPU- och minnessjälv-test, kontrollsystemsjälv-test, svetsparameteranrop- på några sekunder, med hög arbetseffektivitet.

Lasersvetsmaskinen antar ett avancerat laserkontrollsystem, halvledarpumpen hålls alltid i tillståndet med låg ström, och åldringsmodulen växlas automatiskt till andra moduler för att säkerställa en stabil lasereffekt under lång tid.