Lab Vakuumugn

Serviceöversikt

Den här industriella-högvakuum-torkugnen i tre lager med dubbelcykel är speciellt konstruerad för tillverkning av litium-jonbatterier och elektroniska tillämpningar. Den är designad för bakning, torkning och lagring av råmaterial, elektroder, cellrullar och sammansatta batterier under exakt kontrollerade hög-vakuumförhållanden.

Med centraliserad HMI-kontroll säkerställer systemet intuitiv drift, exceptionell stabilitet och enhetlig temperaturfördelning. Dess strukturella och elektriska konstruktioner är optimerade för att möta stränga renrums- och produktionskrav inom elektronikindustrin.

Laboratoriets vakuumugn innehåller en innovativdubbla-cirkulationsvärmesystemmed oberoende interna och externa värmekretsar för samtidig och effektiv värmehantering. Enextern luftcirkulation kylsystemmöjliggör snabb nedkylning av bearbetat material efter-torkning

Utrustningsrenderingar och layoutdiagram: (endast för referens)

Ugnsspecifika-specifikationer

Ugnen har en design i tre-lager med tre hålrum i en maskin. Den elektriska styrningen är uppdelad i sidomodell och toppmodell.

(2) Introduktion till utrustningens huvudstruktur:
1．Utrustningsramen är svetsad som en helhet och sprutas med hög temperatur och andra anti-rostbehandlingar, vilket gör den vacker och hållbar.
2. Fodret av rostfritt stål svetsas av en robot och utsätts för trippeltrycksprovning.
3．Utrustningen använder en-tätningsring av silikongummikomposit, som är resistent mot hög temperatur och korrosion och har bra tätningseffekt.
4．Högvakuum använder aluminiumplåt som tätningsyta på dörrpanelen, som har god planhet och liten deformation. Alla dörrpanelsgångjärn utsätts för stresstest och gravitationstest för att säkerställa att det inte finns någon deformation eller deformation under öppnings- och stängningsprocessen. Extra tunga dörrpaneler är utrustade med-bärande stödanordningar.
5．Anta anpassad högvakuumklaffventil och utrustad med importerade tätningar. Den är korrosionsbeständig-och hög-temperatur-beständig.
6．Alla luftintag är utrustade med filter och tryckreglerande dubbla-leder, vilket är fördelaktigt för att förlänga livslängden för pneumatiska komponenter och säkerställa arbetsstabilitet.

(3) Introduktion till den elektriska styrdelen av utrustningen:
1．Alla elektriska komponenter använder äkta nationella standardkomponenter och uppfyller nationella standarder.
2．Den använder ett skevt-flänsvärmerör i rostfritt stål med en stor värmeväxlingsyta och stabil uppvärmning.
3．Den antar högtemperaturbeständig och höghastighetsfläkt med stor luftvolym och jämn värmeväxling.
4．Pekskärmen integrerar alla mänskliga-datorinteraktioner, med ett enkelt gränssnitt och omfattande funktioner.
5. Den antar PLC-programmerbar styrenhet av stort märke, som har hög marknadsandel, stark stabilitet, enkelt underhåll och god teknisk mångsidighet.
6. Fullständigt intelligent temperaturregulator eller temperaturkontrollmodul med 485-kommunikation, heltid PID (proportionell, differential, integral) temperaturkontroll, alla värmemoduler är utrustade med kontrollfelskyddsfunktion och använder oberoende temperaturkontrollsystem som skyddsenhet.
7．Antar kontrolllogik baserad på mer än tio års branscherfarenhet, den förfinas och utvecklas ständigt. Styrningen är stabil och funktionerna praktiska.
8．Programmet har sin egen funktion för att spara driftposter, och hela produktionsprocessen kan spåras och frågas (som visas i figuren)

Driftinstruktioner för utrustning

1. Genom pekskärmens cykelinställningsgränssnitt ställs parametrarna som ugnsuppvärmningstid, kväveuppvärmningstemperatur, vakuumbakningstid, kvävefyllning, antal cykler, etc. in. Den intelligenta styrenheten slutför automatiskt följande funktioner: dammsugning, uppvärmning - fyllning med torr gas - dammsugning - fyllning med torr gas (upprepad cykel) - efter att alla steg är slutförda startar ugnen automatiskt kylprogrammet och kyls ner till den inställda avstängningstemperaturen. Ugnen visar att bakningen är klar och uppmanar.
2. Varje studio arbetar självständigt och värms upp oberoende; temperaturkontrollsystemet och supertemperaturkontrollsystemet kan arbeta oberoende eller samtidigt. Varje kavitet kan evakueras och fyllas med kväve oberoende av varandra. Programlogikkontroll förhindrar gasöver-samtal mellan kaviteter och hindrar dem från att störa varandra.
3．Varje kavitet är utrustad med ett oberoende temperaturkontrollsystem, ett varningssystem för över-temperaturskydd och ett temperaturskyddssystem för värmerör. Varje system kan fungera oberoende för att förhindra över-temperatur.
4．För att möta olika användningsscenarier är den här utrustningen uppdelad i två vakuumbakningslägen:
1. Tryckhållningsläge- (ställ till exempel den övre gränsen till 100pa och den nedre gränsen till 200pa, dvs. när vakuumgraden når 100pa stängs vakuumventilen och när vakuumgraden når 200pa öppnas vakuumventilen för att starta vakuum).
2. Direktpumpningsläge (t.ex. efter att vakuumet har uppnåtts stängs inte vakuumpumpen och vakuumventilen av, och vakuumpumpen fortsätter att pumpa.)

Speciella tekniska parametrar

1．Arbetstemperaturintervall: rumstemperatur +20 grad -120 grader ;
2. Temperaturupplösning: ±0,1 grad, mätnoggrannhet ±0,5%FS;
3. Temperaturjämnhet: Mindre än eller lika med ±3 grader i vakuum, Mindre än eller lika med ±2 grader vid normalt tryck; (ingen belastning, efter temperaturstabilisering, vid varje punkt i hålrummet 50MM bort från väggen)
4. Uppvärmningstid: Mindre än eller lika med 30 minuter (ingen belastning, stigande till 100 grader);
5. Ultimativ vakuumgrad: Mindre än eller lika med 20Pa (ingen -belastning, när testvakuumpumpen är Edward GXS160/1750);
6. Vakuumtrycksunderhåll: 24H vakuumläckage Mindre än eller lika med 500Pa (uppfyller läckagekraven under konstant temperatur, konstant luftfuktighet och konstant tryck), kan tryckhållningsfunktionen upprätthålla trycket under lång tid; med själv-vakuumpåfyllningsfunktion.
7. Värmeisoleringsprestanda: lådans yttre yttemperatur är Mindre än eller lika med rumstemperaturen + 15 grad (förutom kontaktytan på värmekavitetens mynning) ;
8. Märkeffekt: Mindre än eller lika med 10,5KW (380V/50HZ)
9. Energiförbrukning vid konstant temperaturdrift: Mindre än eller lika med 2 kWh
10. Integrerad huvudkrets, kväve, tryckluft, gasinlopp finns på den övre högra baksidan av ugnen;

Tekniska parametrar för luft-kyld luftkylare

Introduktion till torkprocessen

Ansökningsfall

Partnerföretag