Ställa upp linjen för pilotarbete

Linjen kan konfigureras enligt utvecklingsstadiet och tillverkningsvägen för projektet. En typisk installation inkluderar elektrodförberedelse, cellmontering, elektrolytfyllning, bildning och testning, medan torra-rumssystem och lösningsmedelsåtervinning kan läggas till vid behov.

För kunder som förbereder sig för uppskalning-kan samma processväg användas för att utvärdera utrustningens kompatibilitet och fastställa driftsparametrar innan investeringar i en större produktionslinje.

Cellformat och batterikemi

Cellformat

Utrustningen kan konfigureras för cylindriska, prismatiska och påsceller. Den slutliga installationen beror på celldimensioner, monteringsmetod och målproduktionsvolym.

Litium-jonkemi

Linjen kan stödja utveckling av litium-jonbatterier med hjälp av vanliga kemier som LFP, NMC, NCA och LTO, med processparametrar anpassade till de valda elektrodmaterialen.

Nya batteriteknologier

För utvecklingsprojekt som involverar natrium-jon- eller fast-batterier kan utvald utrustning och processmoduler konfigureras enligt materialsystemet och tillverkningsvägen.

Tillverkningsprocess för battericeller

Utrustning som används under processen

Elektrodbearbetning

Utrustning för blandning, beläggning, kalandrering, slitsning och torkning för framställning av katod- och anodelektroder.

Cellmontering

Lindnings- eller staplingsutrustning, svetssystem, räfflor, elektrolytfyllning och tätningsutrustning, beroende på valt cellformat.

Bildning och åldrande

Formationsutrustning och temperatur-kontrollerad lagring för initial laddning-urladdningscykler och cellstabilisering.

Testning och sortering

OCV och intern resistanstestning, kapacitetsgradering och sorteringsutrustning för kontroll av cellprestanda före förpackning.

Hjälpsystem

Torr-rumsavfuktning, NMP-återvinning, vakuumsystem och utrustning för renat vatten kan inkluderas enligt processkraven.

Pilot-Scale Battery Cell Manufacturing

En pilotlinje gör att processen utvecklad i laboratorieskala kan köras genom sammankopplade tillverkningssteg under mer praktiska produktionsförhållanden. Ingenjörer kan samla in processdata från elektrodberedning genom celltestning istället för att utvärdera varje maskin separat. Istället för att bara arbeta med små partier eller enskilda maskiner kan ingenjörer köra anslutna produktionssteg och samla in processdata från elektrodförberedelser genom celltestning.

Detta gör pilotlinjen användbar för processvalidering, utrustningsutvärdering, avkastningsstudier och förberedelser för en större produktionslinje.

Pilotlinjeprocesssteg

• Råmaterialberedning

  Katod- och anodmaterial blandas och homogeniseras med hjälp av planetariska vakuumblandare. Omsättningssystem kan ingå för att överföra och hantera beredd slurry mellan processtegen.

• Tillverkning av elektrod

  Uppslamningen beläggs på strömuppsamlaren, torkas, kalandreras och skärs till önskade dimensioner. Processinställningar kan justeras för att kontrollera elektrodtjocklek, densitet och beläggningskonsistens.

• Cellmontering

  Beroende på cellformat lindas eller staplas elektroder och separatorer före insättning, spårning och svetsning. Utrustningskonfigurationen följer den valda cylindriska, prismatiska eller påscellprocessen.

• Elektrolytfyllning och tätning

  Elektrolytfyllning utförs under kontrollerade miljöförhållanden, följt av vakuumställning och försegling. Elektrolytfyllning utförs under kontrollerade miljöförhållanden, följt av vakuumställning och försegling. Cellerna kan sedan inspekteras innan de går in i bildningsprocessen.

• Bildning och åldrande

  Celler genomgår kontrollerade laddnings- och urladdningscykler under bildning. Lagring med hög-temperatur och normal-temperatur kan sedan användas för åldring och efterföljande prestandautvärdering.

• Celltestning och gradering

  Det sista steget kan innefatta OCV, intern resistans och kapacitetstestning, följt av gradering och sortering. Testresultat ger de data som behövs för att jämföra celler och utvärdera processkonsistens.

Relaterad utrustning

Mixer

Lindningsmaskin

Batterikalandreringsmaskin

Vätskeinsprutningsmaskin

Staplingsmaskin

Batterielektrodskärmaskin

Linjekonfigurationsalternativ

• Cellformat

  Utrustning kan väljas och konfigureras för cylindrisk, prismatisk eller påscellsproduktion. Monteringsutrustningen ändras beroende på cellstruktur och tillverkningsmetod.

• Material och process

  Blandnings-, beläggnings-, kalandrerings-, monterings- och formningsparametrar kan justeras enligt det valda katod-, anod- och elektrolytsystemet.

• Testning

  Ytterligare testutrustning kan integreras för projekt som kräver EIS, termisk cykling, säkerhetstestning eller mer detaljerad cellkarakterisering.

Utrustningslista

Där batteripilotlinjer används

● FoU för fordonsbatterier

Utveckla och validera ny cellkemi, elektroddesigner och tillverkningsprocesser innan du går mot bilproduktion i-skala.

● Utveckling av nya battericeller

Bygg prototyp- och pilotceller, utvärdera processens genomförbarhet och generera produktionsdata för uppskalning-planering.

● Utveckling av batterimaterial och komponenter

Testa elektroder, separatorer, elektrolyter och andra cellkomponenter under kontrollerade tillverkningsförhållanden.

● Energilagring

Utveckla och utvärdera celler som är avsedda för stationära energilagringssystem, inklusive olika kemier och krav på -cykellivslängd.

● Konsumentelektronik

Stöd utveckling av kompakta celler för bärbar elektronik och andra batteriapplikationer i små-format.

Support för batteriutvecklingsprojekt

● Erfarenhet från batteriindustrin

Vår batteriverksamhet går tillbaka till 2003, med erfarenhet från batterimaterial, elektrod-relaterade produkter och batteritillverkningsutrustning.

● Process integration

Linjen kan ansluta elektrodförberedelse, cellmontering, bildning och testning istället för att kräva att kunderna ska köpa varje process separat.

● Ingenjörsstöd

Vi stödjer val av utrustning, linjekonfiguration, processintegration, driftsättning och operatörsutbildning baserat på målcellen och produktionsvägen.

● Process- och materialutvärdering

För lämpliga projekt kan vi stödja batteribenchmarking, materialanalys, processutvärdering och prototyputveckling innan uppskalning-.

● Skala upp-planering

Pilotinställningen kan konfigureras med nästa produktionssteg i åtanke, vilket ger projektteamets process- och utrustningsdata att överväga innan de går över till en större tillverkningslinje.

Partnerföretag

Batterilabbfrågor Köpare brukar fråga

F: Kan samma batterilabb stödja olika cellformat?

A: Ja. Utrustningskonfigurationen kan utformas för cylindriska, prismatiska eller påsceller. Den nödvändiga monterings- och testutrustningen beror på den valda cellstrukturen och processen.

F: Vad är skillnaden mellan en batterilabblinje och en pilotlinje?

S: En labbinställning används vanligtvis för små-batchcellsutveckling och processexperiment. En pilotlinje kopplar samman fler tillverkningssteg och arbetar med högre genomströmning, vilket gör den mer lämpad för processvalidering, utrustningsutvärdering och uppskalnings-förberedelser.

F: Kan pilotlinjen anpassas för LFP- eller NMC-celler?

A: Ja. Utrustningen och processinställningarna kan väljas enligt katod-, anod- och elektrolytsystem. LFP- och NMC-cellproduktion kan stödjas med lämplig processkonfiguration.

F: Kan ytterligare testutrustning läggas till linjen?

A: Ja. Testmoduler kan integreras enligt utvecklingsprojektet. Alternativen kan inkludera OCV och intern resistanstestning, kapacitetsgradering, EIS, termisk cykling och annan cellutvärderingsutrustning.

F: Kräver linjen ett torrt rum?

S: Processer som involverar fukt-känsliga batterimaterial kräver i allmänhet kontrollerade luftfuktighetsförhållanden. De faktiska miljökraven beror på cellkemi, material och tillverkningsprocess. Ett avfuktningssystem eller torrrumssystem kan inkluderas i den övergripande linjekonfigurationen.

F: Inkluderar Battery Lab utrustning för formning och gradering?

A: Ja. Linjen kan inkludera formationsutrustning, hög-temperatur och normal-temperaturlagring, OCV-testning, kapacitetsgradering och sorteringsutrustning som en del av cellutvärderingsprocessen.

F: Ingår installation och utbildning i leveransen?

A: Ja. Vi tillhandahåller installation, driftsättning och operatörsutbildning som en del av den nyckelfärdiga projekttjänsten.

F: Vilken efter-support tillhandahåller du?

S: Efter-support kan inkludera garantiservice, reservdelsförsörjning, teknisk distansassistans och-underhåll på plats, beroende på projektkraven.